【快印客導(dǎo)讀】近日，莫斯科普列漢諾夫經(jīng)濟(jì)大學(xué)研究人員在新一期荷蘭《聚合物和環(huán)境雜志》上報(bào)告，用農(nóng)林業(yè)廢料(主要成分為木質(zhì)纖維粉、農(nóng)作物莖稈纖維等)與聚乙烯等化學(xué)材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物復(fù)合包裝材料，同時(shí)檢測了制成的兩類生物復(fù)合材料的物理特性、吸水性、高溫下氧化降解速度與生物材料顆粒尺寸之間的關(guān)系。結(jié)果顯示，顆粒越大的木質(zhì)纖維粉與聚乙烯等混合制成的復(fù)合材料在土中高溫堆放時(shí)自然降解得越快;但農(nóng)作物莖稈纖維制成的顆粒尺寸大小與生成材料降解速度沒有明顯關(guān)聯(lián)。

其主要制成過程是將葵花子的外殼、小麥谷糠、木材的鋸末制成木質(zhì)纖維粉顆粒，另用亞麻和小麥莖稈的纖維制成顆粒，并把上述兩類顆粒中的每一種分別與聚乙烯等化學(xué)聚合物按一定比例混合，其間還加入含EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)樹脂的添加劑，以促使混合物中各種材料更好地融合反應(yīng)。這些生物復(fù)合材料的合成成本與純化學(xué)聚合物材料相當(dāng)或略少。

參加這項(xiàng)研究的普列漢諾夫經(jīng)濟(jì)大學(xué)“復(fù)合材料與工藝實(shí)驗(yàn)室”主任潘秋霍夫說，用生物材料與化學(xué)聚合物混合制作包裝材料的主張并不新鮮，海外研究者正嘗試?yán)瞄嚷椤⑾憬?、竹子、甘蔗莖稈纖維和咖啡豆外殼等多種農(nóng)業(yè)廢料制成可降解塑料。但是，將這些生物材料按多少比例、借助什么工藝與化學(xué)聚合物混合，才能使塑料達(dá)到理想強(qiáng)度、韌性并保持良好降解特性，是擺在科研人員面前一道難題。該項(xiàng)目研究小組將繼續(xù)完善相關(guān)工藝，以期盡早達(dá)到實(shí)用水平。

如今已有許多科研機(jī)構(gòu)專注可降解塑料的研究，此前巴斯大學(xué)可持續(xù)化學(xué)技術(shù)中心(CSCT)的科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)，可以使用糖和二氧化碳制作可生物降解的塑料，替代以原油為基礎(chǔ)原料制作的塑料。通過一種新的工藝在低壓和室溫下向糖中，添加二氧化碳制成替代的聚碳酸酯，聚碳酸酯常用于制造飲料瓶、眼鏡鏡片和手機(jī)等產(chǎn)品，通過糖和二氧化碳制成品替代聚碳酸酯，將使生產(chǎn)更便宜和更安全。