關(guān)于潤版液的問題有哪些?

　　1.紙毛、紙粉堆積在橡皮表面上：潤版液中的酸破壞紙張涂層。

　　2.印刷發(fā)花：紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及在印版上。

　　3.印版印紋脫落：潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強。

　　4.印版腐蝕：水斗液抗版面氧化能力不足，PH值過高，加劇乳化，添加劑過多，水墨輥壓力調(diào)整不良，酒精過高，油墨過稀等都會讓印版損傷。

　　5.起泡：潤版液循環(huán)潔劑太強或添加劑本身起泡。

　　6.干燥不良：PH值太低，油墨紙張搭配不良，紙張酸性太強。

　　7.抗摩擦力不足：PH值太高，酒精太少，印版抗臟力不足，輥子調(diào)節(jié)不良，水墨量供給不正確。

　　8.臟版：潤版液太少，潤版液不再適合使用，潤版液被污染，機器調(diào)整不正確。

　　9.飛墨：乳化過度，水墨不平衡。

　　10.潤版液腐化異味：添加劑不足，水微生物滋生，抗菌成份不足。

　　11.底污：PH太高，印版潤濕不良，墨量過大，版與橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡，水質(zhì)問題。

　　12.水輥沾墨：在潤版液中親水性物質(zhì)太少。

　　13.墨輥堆墨：錯誤的潤版液配比，乳化過度，PH值太高，酒精含量太低。